【48812】煤矸石作水泥原、燃料的煅烧办法

  本发明是一种水泥煅烧办法与本发明相关的已有技能是四川渡头水泥厂和峨眉水泥厂用煤矸石替代粘土煅烧水泥。其间渡头水泥厂用煤矸石替代悉数粘土，煤矸石带入的热量到达100〔千卡/公斤·熟料〕，节煤作用到达5%，熟料的KH值小于0.93，忧虑电收尘器爆破而没有再添加窑尾的发热量，只是试烧了几天，没有投入出产。

  本发明的意图是用煤矸石替代水泥质猜中所需的悉数粘土，使国内热值不同的煤矸石大多数能使用于此，最大极限地下降煤耗，削减环境污染，维护农田。

  本发明的特征是选用高KH配料，水泥熟料的KH值可操控在0.93至0.99。用于湿法窑时，煤矸石带入的热量可操控在300至600〔千卡/公斤·熟料〕，以往熟料的KH一般是0.87至0.93。

  本发明所说的煤矸石是指煤层中的夹石，最好是洗煤厂的洗选煤矸石。煤矸石配料带入的热量，加强了物料的予烧，因此物料必定易烧。高KH值物料难烧，可是耐烧，因此可以显着地削减因为过火易烧带来结大块或构成后结圈等晦气状况，一起还能坚持高强度。

  煤矸石带入的热量应以600〔千卡/公斤·熟料〕为限，一起窑头喂煤量要相应削减，其削减的发热量应不少于煤矸石带入的热量。假如煤矸石带入的热量超越600〔千卡/公斤·熟料〕，那么窑头喂煤量并不持续削减，导致热耗上升。

  煤矸石生料浆水份比粘土生料浆少1%至2%，烧煤矸石生料浆时，窑尾废气温度比烧粘土生料浆高20℃至30℃。煤矸石生料浆塑性差，易枯燥，不易结粒，比重小，可燃物烧尽后更小，因此在窑内链区物料粘挂少，收尘作用差、枯燥带和分化带扬尘严峻，因此添加了电收尘器的负荷、下降了窑的产值。战胜这一困难的有效途径是加快窑的转速。以φ3.5×145m窑为例，窑速从71〔转/小时〕增至75〔转/小时〕。

  烧煤矸石料浆，加强了物料的予烧，下降了窑头的喂煤量，使窑头火焰变长、温度下降、窑皮的长度添加一倍。这种状况有效地维护了耐火砖，延伸了窑的工作周期。曩昔烧粘土生料浆时，窑的均匀工作周期为140天，最高278天。改烧煤矸石生料浆后，工作周期到达前史最高目标。

  进步熟料的KH值，能大大的进步前期强度。如实验时，KH＝0.983、f·C只要1.46%，并不难烧，三天抗住压力的强度值为358〔kg·f/cm2〕，别的，KH值低而且n值也低于1.8时，如KH＝0.944、n＝1.72物料也很好烧，三天抗压强度为342〔kg·f/cm2〕，产值26.8〔吨/小时〕，高于粘土生料浆时的均匀产值26.3〔吨/小时〕。这说明成份动摇虽大、改变频频，但窑能习惯，这对出产操控非常有利。

  烧煤矸石料浆，可以显着下降窑头的煤耗，以φ3.5×145m窑为例，烧粘土生料浆时，窑前热耗为210〔公斤·标准煤/吨·熟料〕，烧煤矸石生料浆时窑头煤耗为141.8〔公斤·标准煤/吨·熟料〕，下降32.48%，只此一项一年一台窑节约开支超越50万元人民币。

  煤矸石中固定碳的焚烧使CaCO3的分化方位提早，是因为煤矸石中粘土矿藏分化为活性硅、铝后敏捷与刚分化的CaO反响，加快了CaCO3的分化，故可以更好的下降煤耗。

  由试烧期间的出产计算数据可知，煤矸石带入热量468〔千卡/公斤·熟料〕，节约热能477〔千卡/公斤·熟料〕，这样煤矸石中每1〔千卡/公斤·熟料〕相当于窑头煤粉1.02〔千卡/公斤·熟料〕，热利用率大于100%，研讨其原因，主要是焚烧办法有利于传热。试烧期间的出产计算数据如表1所示。

  依然用粘土生料浆烧水泥，并在窑尾喂入小于600〔千卡/公斤·熟料〕的煤粉(该煤粉应与窑头所用煤粉相同)，其作用与烧煤矸石生料浆相同。

  本发明的长处是下降煤耗30%以上、延伸窑的工作周期至280天以上、进步熟料的前期强度至358〔kg·f/cm2〕、进步窑对物料成份动摇的习惯能力。此外，用煤矸石替代粘土煅烧水泥，削减了对农田的损坏及煤矸石对环境的污染，因此具有广泛的社会效益。

  施行例窑的标准为φ3.5×145m湿法回转窑，规划产值25〔吨/小时〕，煤矸石选用洗煤厂的洗选煤矸石。表2记叙了试烧期间的质料、燃料及其配比。

  由表5可知试烧期间，短周期灰份动摇的标准偏差在4左右，操控这种中等动摇的物料成份正好选用予均化仓。长周期灰份动摇很大，但实际上不可能贮存这么多的料，发现动摇超出原有规模即可分段均化。

  10月5日下午开端放入全煤矸石生料浆，停电收尘器。计算从10月6日开端，检测CO含量不高，开电收尘器，因为飞灰添加，电收尘器回尘泵负荷增大，10月25日选用快转窑后，回灰量显着削减。同年11月2日试烧完毕。煅烧后熟料的化学成份及物理功能可参看表6。

  1.一种水泥煅烧办法，水泥质猜中的粘土悉数用煤矸石替代，其特征是所说的水泥熟料的KH值可操控在0.93至0.99。

  1所说的水泥煅烧办法，其特征是所说的煤矸石带入的热量用于湿法窑时，可操控在300至600〔千卡/公斤·熟料〕。

  2所说的水泥煅烧办法，其特征是所说的煤矸石带入的热量也可用窑头煤粉带入。

  2所说的水泥煅烧办法，其特征是所说的湿法回转窑窑头喂煤量可削减300至600〔千卡/公斤·熟料〕。

  发明者秦至刚 申请人:国家修建资料工业局修建资料科学研讨院导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan

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