【48812】矿渣立磨操作规程

  1.2.3现场承认全部正常后，中控员按质管部要求，告诉巡检联络铲车司机； 按规则程序敞开设备送料，将分配库送至必定料位（最好7米以下），但要避免 满库溢出。

  2.1承认质料分配库内物料储量适宜，而且质料供给部分运送设备能保证随 时供料。

  2.2联络现场，承认全部正常后，发动磨机液压泵站、磨机主电机稀油站、减 速机光滑体系，选粉机光滑体系，承认其压力、流量、温度处于正常状况。提示 现场巡检需留意各管道体系有无漏油。干油脂泵每班发动两次，距离4小时。

  本规范规则了矿粉出产线矿粉制备体系的操作规程， 首要 包含立磨的开磨前预备，开磨操作程序，正常操作与操控，停磨 操作程序，磨机跳闸处理，中控员责任阐明。

  1.1.1查看、承认中控室内设备、设备处在杰出作业状况；如电脑、对讲机、 电线联络质管部，承认用料、制品入库、制品操控目标； 坚持先见单后履行。

  1.3.5查看主电机外部状况；承认各部螺栓无松动， 主电机前后轴承油量足够。

  1.3.7承认全部设备周围及油道无障碍物、 无积水，告诉现场其他人员远离设 备。

  1.7.5承认输浆管道阀门方位正确， 中转罐水煤浆浆位正常， 振动筛筛网无破 洞。如浆位低则告诉中控泵浆， 并及时查看浆到位否， 以及留意中转罐浮球是否 有高报信号。

  1.8外表查看状况出产用的各种外表（如温度、压力、速度、流量、负压管等丈量外表）应完 整无损，显现正常。有问题当即处理，对出产运转影响不大的先出产后处理，但 有必要记载。 开机前全部负压计管道有必要放水， 开机过程中承认是否显现正确， 保 证喂料后全部显现正常。

  2.3告诉现场巡检到制品库顶，承认设备正常后敞开库顶运送及收尘设备，检 查进库是否按质管部告诉要求进库。（2.2和2.3同步）

  2.6告诉现场巡检进行热风炉焚烧操作，焚烧成功后依据温度状况顺次投入水 煤浆浆枪，正常后撤掉柴油焚烧枪。物料较湿时，能够屡次开关尾排风门方法， 使大布袋出口温度到达70C左右时，立磨简单敞开。大布袋收尘器很多更换了新 滤袋时，开机时禁止柴油升温时的油烟进入大布袋， 有必要浆枪投入后， 且彻底燃 烧才能开尾排风门。

  1.5.3库顶各收尘风机完整无损， 叶轮和机内不得有集灰和杂物，风门开关灵 活。

  1.5.5承认各截止阀方位正确且封闭紧密；下槽体气路开、关方位正确；斜槽 风机进风口阀门方位正确。

  1.10.3气缸提高阀压缩空气压力应在0.4M以内（即储气罐出口ຫໍສະໝຸດ Baidu定压力）， 各油雾器油量足够。

  2.7解锁状况下给喂料皮带布料，（挑选出产水泥布料时不会降辊加压，挑选 矿渣布料会降辊加压） 布料量可依据停机前的产值恰当削减， 以保证开机时磨机 运转平稳。

  1.5.1承认斜槽内无异物或积料， 各查看孔现已盖好； 斜槽风机处在杰出状况； 其物料、气体出口均无阻塞或破损。

  1.3.1查看立磨各油站外观无跑冒漏滴，阀门方位正确，油位、冷却水正常， 周围无杂物，操控柜开关方位正确，设备处于待开机状况。

  1.3.2现场承认全部正常后， 巡检告诉中控员敞开各油站， 承认各油站的油泵 运作时的状况杰出，油压、油量正常，管道无漏油，过滤器无阻塞，各部位螺丝无松 动。

  1.1.4开磨前，中控室操作员在巡检工的合作下， 承认全部设备处于正常状况， 承认空压机站作业状况正常，设备、工艺、电气方面无问题。

  1.2.1巡检员查看分配库为中空无结堵， 保证分配站喂料秤机体结实， 螺丝无 松动，机体周围无异物，将下料闸板调整到恰当方位。

  1.9.1外循环斗提传动体系查看，查看电机，减速机、螺栓、传动链条以及油 位，检修门封闭状况。

  1.9.5查看双翻气路、 水路开关阀门状况， 气缸备妥及油雾器油位状况， 检修 门封闭状况，设备周围无杂物，安全维护设备杰出。