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北重集团:善做“加减法”管理创效有“密钥”
更新时间:2024-07-06 17:37:44作者: 冠竞体育“1至7月份,北重集团管理创效7780万元,完成年度目标的77.8%......”
今年以来,北重集团紧盯降本增效,精打细算严控支出,创新思路举措、补齐短板弱项,对内强化管理提效率,把“过紧日子”要求落实到科研、生产、采购、销售、管理等生产各环节,对外开拓市场增效益,积极与自治区、包头市各委办局对接,积极争取各项政策,既开源又节流,步步为营、做好“加减法”,交出靓丽答卷。
北重集团成立“管理创效”专班,倒排计划、挂图作战,以“专班”工作规划明确时序计划,形成工作项目化、项目清单化、清单责任化、责任考核化的抓落实“作战图”。建立完善了一月一总结、一季一通报、半年一挂网“三个一”抓落实机制,切实打好管理创效攻坚战。
北重集团对照经营指标完成情况,用“挤海绵”的方式对采购、财务、节能、工艺、质量、信息化管理等领域进行深度分析,持续完善全员、全过程、全方位的“全成本”管控体系,倒逼层层分解指标,将成本控制工作贯穿生产经营全过程。围绕节能降耗、节支降本、节人提效,狠抓成本全要素控制,对成本费用进行对标提升,从生产经营流程中拓展降本空间。
2023年,公司管理创效工作按照“6+4+N”模式开展,即6大领域、4个专项及N个自选项目。6大领域涵盖采购管理、财务管理、节能管理、工艺管理领域、质量管理、信息化管理;4个专项包括特种钢产品材料利用率提升、军民融合商品市场开拓、积压刀具盘活、非正常两金压降;N个自选项目是防务事业部、特钢事业部等8家单位,围绕年度费用控制目标,针对管理中的突出短板、弱项,自选创效项目,建立创效任务清单,有序开展管理创效活动。
企业高水平质量的发展,依靠强有力的市场打底。公司多措并举开拓产品销路,公司军民融合商品市场开拓管理领域直接创效1372万元。
“这是我们在管理创效内容上做加法,把能涉及的领域全部囊括进去,只有精准施策才能靶向发力。”经营管理部部长赵婷婷说。
北重集团领导班子深谙此道,他们围绕“提管理效率、降成本费用”的目标,对成本管控环节中存在的问题逐一进行把脉问诊、对症下药,努力打好降本增效“铁算盘”。
“管理创效不仅是‘考核’出来的,更是‘激励’出来的。”在强化指标任务分解的同时,公司开展管理创效专项考核,各牵头部门组织好成果申报、验证、审核,自选项目的单位直接向经营管理部申报,公司秉承公平、公正的原则,组织好项目验收,及时兑现激励。对于表现较好的单位,加大激励机制,同时对表现突出、贡献突出的单位和个人进行专项奖励,共申报奖励16.1万元。
近日,笔者在管理创效年报中看到一份数据——创效任务清单94项具体措施中有17项已全部完成,其余77项按计划稳步推进,其中:公司在采购管理领域创效最多达2023万元。
北重集团打造了物资采购综合管控平台,实现了采购业务全链条合规管理,借力数据分析,透视采购价值管理薄弱环节,实现关键领域、关键业务、关键品类的集中采购价值节创新模式。全部采购合同在管控平台上完成关键环节业务审批,实现采购管理体系和业务的闭环管理。
今年以来,国内经济全面复苏,冶炼原材料价格普遍上涨。为减少相关成本,特钢事业部供应部加强对铁合金市场动态、价格趋势跟踪分析,在钼铁、钨铁、钒铁、微碳铬铁等重点合金炉料采购中,精准掌控采购时机,较季度市场均价共实现采购节创543.5万元。
“如今,依照国家政策导向,我们结合生产经营与市场行情动态适时采购,成本下降了,有力地提升了企业竞争力。”谈到管理创效带来的效益,特钢事业部供应部计划采购科科长赵文斌给笔者算了一笔账。
走进防务事业部604车间,看见一只模仿人手和臂的多关节机械手,灵活的在抓取零件,这个升级的硬件装备——“数控车加装桁架机械手”,使数字化车间提升了工作效率。
“车间数控化设备新旧程度不一样,数字化控制程度也相差甚远。”车间主任郭家业介绍,他们从去年就开始,就启动了车间生产设备升级改造。
安装“数控车加装桁架机械手”,改变了以往人工在精密小件加工找正、对刀等工序费时费力的情况,降低了操作人员劳动强度,提高了工作效率,生产所带来的成本、人力成本大大降低。
不仅如此,防务事业部还结合各车间、仓储库房基本情况做梳理,在电路板装配、407车间炮塔翻转、25库危险化工品存放、中小件喷漆等几个环节优化生产流程。其中,通过电路板装配自动化,用锡膏印刷机、锡膏检测仪、自动贴片机等自动化设备代替人工操作,减少有害岗位操作人员,提高生产效率和产品质量,提高生产效率200%以上,操作人员由7人减少至3人,提升了军用电路板生产能力和水平。
604车间书记张健介绍,生产流程的一直在优化,成为管理创效的有力“帮手”。
为进一步做实直接创效,直接体现在指标和报表上,有力支撑公司上半年及全年经营目标的实现,经营管理部刀刃向内,牵头组织各单位,从今年4月开始,对6大领域、4个专项,按照直接创效、间接创效、管理效率提升进行梳理、分类和评审,通过与各单位走访沟通、反复论证后,对直接创效金额进行测算。
特钢事业部编制了专用的《减少余量工艺方案》《电渣锭生产大口径钢管工艺试制方案》《连铸坯生产P92工艺试制方案》《改进钢锭模结构试制方案》《厚壁无缝钢管直接挤压内孔减少余量试制方案》,通过一系列手段,提升特种钢产品材料利用率。
特钢事业部特钢研究院院长涂明金介绍:“截至目前,内孔减余量工艺方案试验的144支钢管全部下转,完成加工58支,全部合格。不仅如此,我们还提高出钢C含量、钢液镁处理、增大小底盘所盛钢水量,使用中空绝热板等集成技术,提升钢水纯净度。”
走进公司园区,鸟语花香,绿色成荫,看似不经意的花开满园,背后其实是北重集团几十年推进绿色发展的坚持不懈。
公司科学谋划2023年节能管理创效工作内容,编制《节能管理领域2023年管理创效任务清单》,从外争取政策、对内加强管理,制定8项具体举措,目前节能管理领域创效538万元。
公司聚力绿色发展,快速推进“碳达峰、碳中和”落地,围绕降低能源消耗、节约能源成本、减少碳排放量的工作目标开展劳动竞赛,实现节约天然气和电力成本240万元,减少二氧化碳排放2800吨。
公司加快推进绿色低碳改造,对特钢事业部101车间烤包器进行了更新改造,采用蓄热式燃烧技术,烤包器利用升温曲线控制温度进行烘烤,可控制性强,包盖可垂直升降,提高了炼钢作业率,目前3台烤包器改造均已完成并投入到正常的使用中,烤包器改造后效果较好,目前已实现节创60多万元。
窥一斑而知全豹。管理创效已成为北重集团高水平发展强劲的动力,在改革和创新的土壤中,正向外界展示管理带来的新风貌。(郭新燕)
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