长时间堆积如山的高炉矿渣曾让不少钢铁企业头痛不已，现在，在西安建大粉体工程研讨所高新技术的助推下，这些旧日一文不值、祸患不小的废弃物却成了开展循环经济、促进节能减排的新资源。

  在江苏沙钢集团、山西长治钢铁集团、山东莱芜钢铁集团等钢铁企业中，由西安建大粉体所规划建成的全世界尖端规划、各项技术指标均居世界领先水平的数十条矿渣水泥出产线万吨，不只将这些旧日的废品转化成了低成本、高质量的绿色水泥，为企业新增经济效益12亿元，并且还发明了年减排二氧化碳1200万吨、节煤240万吨、节电7.2亿度等喜人的环保效益和社会效益。在矿渣水泥出产现场，处理矿渣的立磨机器“站”在炼铁高炉等“庞然大物” 旁，有些相形见绌，但这些小机器却有着大能量，本来污染较重的出产车间现在却出其不意的洁净。高炉炼铁后发生的很多废矿渣被烘干后，马上被一条长长的全关闭胶带送进立磨机“大口”中，通过高新技术的处理后，巨型吸尘器将矿渣超细粉直接输入制品库。整个出产的悉数进程均在关闭环境中进行，新式计算机体系自动控制着每一个出产细节。

  怎么有效地处理高炉矿渣一直是个世界难题。从上世纪80年代开端，作为“教育部生态水泥工程研讨中心”的西安建大粉体研讨所，在徐德龙教授的带领下，就高炉矿渣等工业废弃物资源化开发进行了很多的研讨和实践，总算取得了突破性的效果。通过多年研讨，他们成熟地把握了高炉矿渣超细粉大比例地代替水泥熟料制备高性能混凝土的配比和办法；成功地开发了高炉矿渣超细粉的加工工艺，研讨水平居世界领先水平。

  近年来，西安建大粉体所先后为全国数十家钢铁企业建成矿渣水泥出产线。现在，西安建大粉体所为太原钢铁集团等5家钢铁企业规划的年处理矿渣600余万吨的出产线正在建造之中。