焦点：安全环保质量 打赢三大攻坚战——专题

  名女工组成，班组承担着水泥厂进厂原燃材料、水泥半成品、成品等化学分析检验任务以及出磨生料、熟料煅烧、水泥粉磨、包装出厂的质量监控任务，是一个在质量控制中起到关健作用的班组。这是一支质量信得过的团队，检验水平在河南省水泥行业中长期处在领先，相继获得全国“水泥行业大对比全合格”“全国安全标准化班组”“河南省工人先锋岗”“郑州市工人先锋岗”“创新工作室”等一系列荣誉称号。

  立标于心、履准于行。分析班组自创建质量信得过班组以来，一直按照《质量信得过班组准则》的要求开展工作。该班组结合实际，制订了目标明确的实施计划表，严格按照计划表进行班组基础管理。在创建过程中，他们始终“精技之心、承检验之效”，采取培训、交流、研讨等多种形式，不断的提高班组人员的检验理论知识和技能，来提升了班组的基础管理水平。

  该班组完善了设备规章制度，制订了仪器操作动作标准、仪器操作使用规程、设备检验管理制度，规范了各类台账管理，建立了班组设备使用和维修台账。他们严格记录每台设备使用状态、使用地点和使用情况及维护、检修情况，并由专人负责，监控日常关键设备参数状态，保证了在用设备的完好性。

  在作业过程中，该班组及时纠正员工违章行为，监控作业中的关键参数，对作业现场进行6S管理；采取物理隔离措施，严格执行操作程序和动作标准，规范员工的作业行为，实现作业现场规范可控。

  针对接触化学品较多的真实的情况，该班组设置了双人双锁管理规定，制订了危险化学品现场应急处置方案并进行了实际演练，提高了员工应急处置能力。

  质量是企业的生命。作为一个负责管控质量的班组，他们逐步的提升理论素养，强化安全质量责任意识，提高操作技能水平，打造出了一支质量安全技术过硬的学习型班组。

  分析班组创新了学习模式，通过“自学+互学+交流+培训+导师带徒”相结合，以及“一为主，二为辅，三集中，四坚持，五结合”的班组学习制度，着力开展班组微课堂和“读一本好书、完成一项QC课题、提一条好的建议、学一项新的技能”活动。为方便学习，该班组设立了图书角，收集班组建设管理及岗位操作技能等书籍供大家翻阅学习，成立了现场微课堂，举办了现场实操技能比武活动，定期组织召开讨论会，让大家交流工作感悟和学习心得，确保实效。

  为进一步提升班组员工的生料配料能力，该班组经常和生料磨、熟料窑班组员工一起学习讨论，并邀请技术人员讲解生料配比知识，在班组开展了生料饱合比指标的劳动竞赛。

  “为进一步提升检测准确性和检测速度，班组开展了技能竞赛。高级技师与班组成员组成一对一帮教模式，从各检验测试的项目入手，逐一规范细节，提高全员检测准确性。”分析班组班长说，“通过技能竞赛，班组成员看到了差距，找出了原因，总结了工作经验，操作人员的准确性和速度都得到了提高，纠正了不良操作细节。”

  分析班组创建过程中一直秉承“科学、严谨、及时、准确”的理念，在国标要求的双人四平行检测验证的方法的基础上，采用“盲样带入”法进行检测验证，提高检验准确度。

  质量工作容不得半点马虎。分析班组坚持每日召开班前班后会，回顾上一班的质量生产情况，布置当班质量控制情况及当班分析样品安排情况；每月开回顾分析会，让大家提出有关质量控制及分析方面的意见和措施，进一步提升分析水平。每天安排工作前，班长首先观察员工的情绪，对情绪不佳的员工，安排其做相关操作程序简单、安全系数高的工作，来保证班组的工作不受情绪影响。交班人员要给下一轮班的接班人员提前做好仪器校准工作，模糊交接班界限，使检验工作快速、平稳交接。制订样品检测等级表，根据样品数据要求的紧急程度进行仔细的检测，对等级高的样品进行优先检测，提升工作效率。班组增加内部抽查频次，强化质量责任意识，每月将厂部、质量管理部、班组的抽查合格率都纳入绩效考核。

  目前，该班组的抽样合格率都稳定在质量管理部考核要求的95%之上，班组80%的员工全年抽样合格率均达到了100%。班组人员的整体技能水平得到大幅提升。

  为了提高班组人员的手工分析能力，该班组经常开展现场观摩教学，用水泥标准样来开展对标学习，提高班组成员的手工分析能力。通过加强对仪器检测和手工分析两种检测的新方法的对比，开展对标学习，以班组最优对标，以标准样品对标。对标学习后，班组进行标准样品检测，操作人员的检测结果偏差值均控制在国标要求的±0.40%以内。样品检测用时从25分钟缩短到了19.5分钟。抽样合格率从98.5%提升为99.6%。相关生产车间对该班组质检准确性、及时性的满意度大幅提升。

  为确保完成厂部的各项指标，分析班组围绕厂部生产控制指标，开展了“比技能水平、比工作效率、比工作质量、比生料三率值调整合格率、比工作量”的五比竞赛活动，注重发挥班组员工的智慧和积极性，发动了班组成员开展岗位“小改革、小改善、小创造，小事不小”活动。为提升工作效率，班组成员张娜用易拉罐做了一个垃圾斗形状的小斗。在称样的时候，专门用来放在天平上装料，能更加方便、快捷地往装样桶里倒料，大家都亲切地称之为“称样神器”。

  一个人行走可能走得很快，一群人走却能走得更远。通过创建质量信得过班组，分析班组各项工作取得长足进步。班组人员素质逐步提升，团结协作、创造新兴事物的能力都得到进一步提升，与相关方的协作沟通逐步加强。在提升产品质量、节能降耗、新品研发等方面展现了自己的作为，为保证产品质量，实现企业转型发展提供了可靠保障。

  2020年，热电厂围绕“015113”目标任务，以党建为引领，以提升成本竞争力为中心，抓实卓越绩效管理与对标管理，坚守安全底线，夯实安全基础，坚持以人为本、价值创造理念，全体员工凝心聚力，圆满完成了全年生产经营目标任务，获得了中铝矿业“2020年度先进单位”荣誉称号。

  热电厂坚持以新系统“两炉一（两）机”运行为主，老系统锅炉、汽机运行为辅的供汽发电思路，优化流程，降耗降本。

  针对厂区生产水水耗偏高的问题，热电厂积极开展厂区生产水治理工作，逐一排查用户，梳理流程，分析水耗。经过治理，全年生产水使用量同比减少了2.3万吨。

  5月初，该厂换热站建成并投入运行，5月至12月，回水使用量同比增加了32.78万吨，为逐步降低水耗和利用余热创造了有利条件。通过换热站流程的优化，锅炉连排水管道改造等措施，实现溶出回水及锅炉连排水的回收利用，提高了制水系统的给水温度，减少了自用汽，降低了新水消耗，实现了空压机冷却水50%回收，每小时较前期回收水量增加了60吨，月减少新水消耗4万余吨。

  为解决长期以来影响稳定生产和消耗过高的问题，热电厂对标先进，采取“请进来，走出去”策略，邀请外部专家围绕锅炉运行操作深入开展技术交流，并组织前往两家同行业企业对标学习，进一步明晰了自身差距，确立了改进方向和方法，为该厂降本降耗指明了方向。

  在过去的一年里，热电厂完成了11个操作规程的修订及6个规程的制订工作，为进一步推进标准化操作奠定了坚实的基础。科技成果也硕果累累，全年结项科技类成果35项，其中《高压给水泵出水加热汽轮机润滑油装置》荣获中铝集团第四届创新创意大赛三等奖，《热电厂125兆瓦汽轮发电机组清洁化改造》获得中铝矿业科技成果一等奖，2项成果获中铝矿业QC成果二等奖，电力运行部区域配、化水车间运行班荣获中铝矿业质量信得过班组荣誉称号。

  安全、绿色、高水平质量的发展是国家提出的总要求，也是未来市场发展的大方向。在日常的安全管理工作中，热电厂始终遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针，切实体现“以人为本”的安全理念，真正把安全生产工作抓细、抓实，抓到位，不留死角，没有盲区，确保人身和设备安全。

  随着“两抓两查严监管”工作的深入推进，热电厂形成了严苛的安全监管高压态势，实现了“党政同责、一岗双责、齐抓共管”的工作局面，全体员工严格贯彻“任何活动皆有风险，抓安全必须控风险”的理念，确保了安全监管“横向到边，纵向到底”，实现了该厂全年轻伤及以上事故为零、误操作为零的安全管理目标。在公司月度安全绩效评比中，取得7次A档、5次B档，安全管理上的水准稳步提升。

  热电厂不断加大节能减排技术的研发和推广力度，切实发挥科学技术进步对节能减排降碳和企业转变发展方式与经济转型的驱动作用。9月份，该厂实施了125兆瓦机组清洁能源改造，在保民生供暖用汽的基础上，逐步优化生产流程，提升机组运行效率。项目实施后，125兆瓦汽轮发电机组供电标煤耗由314.14克千瓦时降低到299.3克千瓦时以下，年创经济效益482万元。

  该厂以工艺纪律、能源检查为推手，助力节水节气节约用电活动的开展，全年排查治理跑冒滴漏问题50余项，杜绝了长明灯、长流水等浪费现象。避峰就谷工作持续开展，各生产区域每周跟踪分析用电消耗，监控脱硫运行系统及烟气达标排放，保证了全年烟尘排放达标。通过各项举措的顺利实施，各项消耗与设备效率得到整体提升，节能减排、经济运行稳步前行。

  热电厂以党建为引领，紧紧围绕“015113”方针目标，在全力做好疫情防控的同时，推动安全生产工作稳步向前。

  该厂不停地改进革新“党建+”工作模式，形成了党建工作与生产经营深层次地融合的良好局面。疫情爆发以来，该厂党委一手抓疫情防控，一手抓安全生产，向全体党员发出了《众志成城防控疫情倡议书》，倡议广大党员在防控疫情与安全生产中做到“五个带头、五个确保”，广大党员积极做出响应、群众骨干及时跟进，充分的发挥主力军与突击队的示范引领作用，在岗位消毒、设备维检、运行操作等现场冲锋在前，践行承诺。在因疫情管控岗位人员紧张缺员的情况下，广大党员充分的发挥模范带头作用，迎难而上，奉献付出，实现了该厂“控疫情、稳生产”的双确保目标。

  该厂党委坚持以问题为导向，积极开展“两带两创”活动，全年党组织带党员创效21项，党员带群众创新17项,创造直接经济效益270万元，参与党员达155人次，群众113人次，为热电厂完成全年生产经营任务、降本增效工作起到了积极作用。

  发展的道路已经铺就，前进的号角已经吹响。面对市场形势、环境管控等坏因，热电厂正积极适应新常态，调整新姿态，迈向新征程。全体员工以只争朝夕、敢闯敢拼的工作劲头，与企业同心砥砺、合力攻坚，一往无前迈出铿锵步伐，砥砺奋进，勇往直前。

  2020年是极不平凡的一年，也是极其艰难的一年。这一年,众鑫公司面对疫情带来的严峻挑战，一方面积极抓好疫情防控工作，一方面精心谋划生产经营工作，认真落实长城铝业职代会精神，紧盯年度生产经营目标，以全要素对标工作为抓手，坚持目标导向、问题导向、结果导向，精准施策，多措并举，克服疫情带来的不利影响和重重困难，提前3个月实现了年度经营目标。

  2020年，按照长城铝业对标工作部署，众鑫企业成立了对标管理工作办公室和提质增效领导小组，确立了目标，把对标管理与提质增效相结合。对标一流企业，学习先进的管理理念和方法。该公司要求对标管理要全覆盖，全流程，全员参与，坚持持续改进，精益管理，标准化管理的工作原则，利用该公司经济活动分析会，微信群等形式进行对标管理宣传，让广大员工了解对标管理的重要性，必要性和迫切性。并在宣传发动的基础上，有计划组织骨干开展对标工作理念、能力、工作方法培训，利用参加长城铝业精益管理、QC培训、对标管理交流等形式开展团队能力建设，为对标工作的开展做好前期准备工作。

  经过前期充分准备，按照选好标杆、突出全要素、做到严细实的工作要求，众鑫公司通过与标杆企业比品质、比效率、比效益，深入讨论、对比分析，查问题、找差距，最终从影响和制约公司发展的经营指标、财务指标、质量指标、技术指标、效率指标、流程指标、基础管理等方面全面梳理出一级对标指标6个、二级对标指标5个。按照“以一流目标定位，追求完美，讲求极致”的工作要求，对外选取标杆企业，对内选取近三年或历史最好水平确定对标指标。

  目标确定了，通过一系列分析差距，查找原因，制订措施，一级指标共制订对标改进措施20项，二级指标制订改进措施14项。众鑫公司对标办公室每月组织召开一次对标专题工作例会，每周召开一次对标工作进度汇报会，密切跟踪对标工作进度，通过对标先进，找差距、补短板，聚焦售后服务，优化各项指标，提高经营质量和效益，巩固了内部市场，为顺利实现年度经营目标打下坚实基础。絮凝剂是众鑫公司的主打产品，疫情期间，对标焦作宏达利公司，狠抓售后服务，千方百计保证絮凝剂市场供应，确保中铝矿业、山东新材料、山西华兴等客户生产需要，同时开发脱水剂、电厂药剂、阻垢剂、缓蚀剂等小品种精细化工商品市场，提升产品的质量，降低使用消耗，强化特色技术服务，在稳定现有客户的基础上不断拓展新的应用领域。为解决中铝矿业絮凝剂使用中的问题，该公司主动加大售后服务和技术攻关力度，与中铝矿业联合成立攻关组，针对进口矿絮凝剂使用中存在的消耗高的问题开展联合攻关，经过3个月的攻关，研究制订出科学合理的技术参数，应用效果非常明显，絮凝剂消耗由初期的889克/吨赤泥降低到509克/吨-赤泥，降幅达42.7 %，为中铝矿业氧化铝制造成本的降低做出了突出贡献，赢得了客户的信任，此项技术在防城港中铝华昇氧化铝项目中得到应用，取得了良好效果，巩固了众鑫公司絮凝剂产品在西南地区的市场地位。同时，该公司还积极针对中铝集团外部的非公有制企业开展市场调研，通过回访老客户，加强上下游客户沟通，充分了解和适应客户的真实需求，利用定制产品型号及配套增值服务稳定产品价格，上下游联动，共同克服疫情给行业带来的不利影响。

  对标管理工作开展的好坏离不开考核，离不开激励约束机制，为了更好地发挥考核指挥棒的作用，引导该公司各部门顺利推进对标工作，众鑫公司把对标工作纳入到部门绩效合同书中，权重占10%，并制订了《对标管理工作考核办法》，按月由考核办进行考核。同时，进行正向激励，设定总经理特别奖，向在对标工作中取得实效，业绩提升的团队倾斜；设立外部市场开拓奖，对开拓中铝集团所属全资、控股、参股以及实际管理企业之外市场，提高外部市场占有率，增强公司市场竞争力的给予特殊奖励。除此之外，众鑫公司还加大了对标工作宣传力度，修订完善了对标宣传稿件的奖励标准，在电视台或郑州企业新闻发表对标管理新闻稿件奖励由原先50元/篇，增加到100元/篇，有效的激发了兼职通讯员投稿的积极性，对营造对标工作氛围起到了积极促进作用。

  通过近一年的努力，众鑫公司对标工作成果丰硕，提前3个月完成年度经营目标，全年完成营业收入1.9亿元，同比增加3500万元。5个一级对标指标和5个二级指标均完成了年度目标。同时，该公司质量工作扎实开展，质量管理体系有效运行，通过了体系内外部审核，有序推进“质量一堂课”，开展教育培训共7次，参加人员70人次；质量指标明显提高，絮凝剂现场沉速提高至0.37厘米/秒；絮凝剂产品优良率提高至98.7%，达标率100%。

  送走庚子鼠，迎来辛丑牛。在新的一年里，众鑫公司全体员工“以一流目标定位、追求完美、讲求极致”的对标理念，坚持目标导向、问题导向、结果导向，继续深入开展对标管理、质量管理，全面优化各项指标，力争在对标管理工作中再创佳绩，为众鑫公司的转型发展再立新功。

  新年伊始，水泥厂制成车间积极贯彻落实两级职代会精神，在2020年对标工作的基础上，固化成果，深入开展对标管理，及时查缺补漏，确保管理再优化。

  该车间通过开展头脑风暴，分析讨论现状，全面梳理巩固对标成果，总结2020年车间对标管理的成功经验和问题，查找在设备管理、工艺指标管理以及人员管理等方面的不足，制订相应措施，解决存在的问题，优化管理流程。针对6号循环风机振幅偏高问题，该车间技术人员认真查找分析原因，对循环风机的风机、选粉机进行了仔细地检查、维护和保养，消除了循环风机振幅偏高隐患，为设备高效运转提供了保障。返回搜狐，查看更加多