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青山湖区打造钢铁生态绿色循环经济圈

时间: 2024-08-03 07:10:33 |   作者: 冠竞体育官网

  绿色低碳是新型工业化的生态底色。在“双碳”目标引领下,钢铁产业链怎么来实现绿色化转型及高水平发展?江西南昌青山湖区给出的答案是:通过科学技术创新、绿色化和数智化改革,实现行业可持续发展,打造钢铁生态绿色循环经济圈。

  钢铁企业炼铁产生的废弃物——高炉矿渣,本无经济价值,南昌亚东水泥却让其变废为宝,成了“香饽饽”。企业积极做出响应政府建设绿色低碳循环发展经济体系的政策,引进先进的立磨系统,建成一条高效率矿渣粉研磨生产线,将高炉矿渣通过立磨系统研磨成超细矿渣粉,成为高性能混凝土的优质矿物掺合料。

  “废弃矿渣回收和再利用,不仅有助于减少环境污染,还能实现经济价值。”南昌亚东水泥制造组经理王海兵和记者说,工厂将超细矿渣粉与高标水泥混合掺配成普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和砌筑水泥,就近供应南昌市区各商品混凝土搅拌站、地铁、基础设施等重点工程及南昌周边地区市场。目前,公司生产规模达到年产矿渣粉60万吨,配制水泥100万吨。

  绿色发展已成为推动高水平发展的核心驱动力,而制造业的绿色转型则是这一进程的重中之重。

  热风炉是高炉矿渣烘干环节中的关键设备,2022年,企业投入425万元建设“煤改气”项目,将热风炉动力源从燃煤改为使用天然气搭配生物质燃料。“热风炉以天然气作为燃料,采用的是低氮燃烧的技术,氮氧化物的排放只有个位数,提前实现了水泥行业超低排放的目标。”谈及环保能源的生产优势,王海兵感触颇深,“这套烘干系统实现了智能化远程控制,降低了用工成本,并且全套设备是采用的是防爆设计,直接通过管道输送天然气就能够正常的使用,不用像过去需要储存煤炭,安全系数大幅度的提高。”

  据统计,2023年度该公司水泥单位产品综合电耗、水泥单位产品综合能耗和水泥制备工段电耗同比往年下降31%—41%。 改造后的企业,不仅环保彻底达标,还实现了产线的自动化、智能化和数字化,通过一块大屏就可掌握全厂各生产、运输环节的运营情况。

  走进企业装车站,映入眼帘的是12座30余米高、拥有千吨级容量、宛如钢铁巨人般矗立的橙色铁制储库。一辆辆罐车停靠在铁库前,司机扫码后,各类水泥制品便从铁库伸缩罩内鱼贯而出,精准投入指定罐车……近年来,南昌亚东水泥紧紧抓住数字化、智能化、网络化机遇,用先进制造系统和智能化设备,从原料称量、传输、磨机研磨,再到产品入库、装车、过磅等,自动化及信息化程度覆盖率达100%。

  值得一提的是,企业创新开发的智能发货APP,让客户实现了足不出户,指尖交易。“客户通过APP下单后,把取货信息通过二维码的形式发送给司机,司机到达指定库位,扫码后系统会自动辨识需要的品种和重量,自动伸缩罩降下来,对准车子的进料口,把产品直接放到罐车里面,完成这笔订单的交易。”南昌亚东水泥总经理张玮庭介绍,“实现智能化后,工厂的用工成本降低了20%,生产、销售等所有的环节的决策效率,及整体制造、管理上的水准都大幅度提高。”

  中控室里,各类数据实时显示,生产进度、订单类型、库存容量等信息一目了然;厂区内,传送带联通矿渣磨房、热风炉、装车站等各个生产环节,一吨吨原料经系统自动分配货位后,实现全链条数字化生产……“近年来,企业陆续投入了700余万元实施绿色、智能工厂建设,实现从传统水泥生产企业到数字化、智能化现代化企业的转型。企业将坚持转变发展方式与经济转型,在数字化、低碳化、绿色化、智能化发展等方面下足功夫,培育行业发展新质生产力,实现经济效益与社会效益‘双赢’。”张玮庭告诉记者。

  钢渣是炼钢过程中的副产品。如何处置钢渣,这是钢企最头疼的问题之一。“我们通过科学技术创新,挖掘到钢渣里藏着的‘含金点’,为钢渣处置找到了新出路。”方大特钢炼钢厂机动部主管工程师游柯榕说。

  游柯榕所说的“含金点”,是指钢渣经回收其中铁元素后,可作为钢渣微粉、钢渣砌块砖、路基水稳层等原料,具有较高的回收再使用价值。为做好钢渣处理,回收其中的铁元素,方大特钢建有5个闷渣池,采用钢渣热闷工艺对转炉产生的钢渣进行处理。

  但由于工艺生产、转运过程易产生部分扬尘与含尘蒸汽,为此,该公司结合现场工艺特点,决定新建设一套100万~120万m/h的湿法除尘器,并同时在5个闷渣池、铸余渣区等区域分别设置扬尘捕集系统、侧吸工位捕集系统及超细雾炮机等设施,从而改善现场环境。

  近日,方大特钢炼钢厂渣跨烟气治理项目有序推进中,现场基本的建设基本完成,各有关设备正在有序安装,预计年底热负荷试车,建成后可进一步改善现场环境,达到环保超低排放要求。

  “当前,我们正大力推进创建环保A级绩效企业工作,截至目前陆续实施完成85个超低排放改造项目,同时企业内部以今年全面完成超低排放改造项目为目标,有序推进正在实施的各超低排放改造项目,成为践行生态文明思想的生动实践。”游柯榕说。

  方大特钢炼钢、南昌亚东水泥的绿色“转身”,是青山湖区围绕发展新质生产力加快推进制造业“智改数转”,形成钢铁生态绿色循环经济圈的缩影。2023年,青山湖区推进工业技改项目55个,指导80余家企业申报纺织产业、生物医药、电子信息产业等惠企政策,为企业未来的发展“雪中送炭”、蓄势添能。

  同时,常态化做好工业领域设备更新和技术改造。截至目前,已收集工业领域设备更新项目43个,总投资28亿元,助力青山湖区产业转型升级步入快车道,为区域经济高水平质量的发展打下坚实基础。(陈一帆 洪观新闻记者 邬靓)

  绿色低碳是新型工业化的生态底色。在“双碳”目标引领下,钢铁产业链怎么来实现绿色化转型及高水平发展?青山湖区给出的答案是:通过科学技术创新、绿色化和数智化改革,实现行业可持续发展,打造钢铁生态绿色循环经济圈。