宝钢建成国内首套COREX渣立磨工艺生产线

  新华网上海１２月２日电（记者 李荣）虽然正处市场“寒冬”中，宝钢集团继续加强自主研发集成及设计能力，自主创新不停步。２日，宝钢发布最新消息，其自主设计研发的国内首套ＣＯＲＥＸ（熔融还原装置）渣立磨工艺生产线已顺利建成投产，相关的冶金废弃物经过深加工，将变成适用于配制高性能混凝土的新型掺和料。

  据了解，２００７年底，宝钢为推进中国炼铁前沿技术的发展，率先建成了世界最大的熔融还原炼铁装置ＣＯＲＥＸ－Ｃ３０００冶炼炉。之后，宝钢下属公司为确保能及时处理这一新型装置每年所产生的６０余万吨废渣，决定加快渣立磨工程建设，以提升宝钢炼铁废渣的综合利用水平和微粉产品竞争能力。

  据相关专家介绍，生产冶炼渣微粉产品所必需的立磨设备和粉磨工艺生产线，因其工艺、技术复杂及超大功率减速机、除尘装置等设备设计、制造技术要求高，这一产业在中国一直处于空白。在国际上，目前也仅有日本、德国拥有这种装备和技术。

  新华网上海１２月２日电（记者 李荣）虽然正处市场“寒冬”中，宝钢集团继续加强自主研发集成及设计能力，自主创新不停步。２日，宝钢发布最新消息，其自主设计研发的国内首套ＣＯＲＥＸ（熔融还原装置）渣立磨工艺生产线已顺利建成投产，相关的冶金废弃物经过深加工，将变成适用于配制高性能混凝土的新型掺和料。

  据了解，２００７年底，宝钢为推进中国炼铁前沿技术的发展，率先建成了世界最大的熔融还原炼铁装置ＣＯＲＥＸ－Ｃ３０００冶炼炉。之后，宝钢下属公司为确保能及时处理这一新型装置每年所产生的６０余万吨废渣，决定加快渣立磨工程建设，以提升宝钢炼铁废渣的综合利用水平和微粉产品竞争能力。

  据相关专家介绍，生产冶炼渣微粉产品所必需的立磨设备和粉磨工艺生产线，因其工艺、技术复杂及超大功率减速机、除尘装置等设备设计、制造技术要求高，这一产业在中国一直处于空白。在国际上，目前也仅有日本、德国拥有这种装备和技术。