立邦中国建设首个三代干粉砂浆厂

  图为济南市天桥区区委书记刘程华、济南市新材料产业园管委会主任赵新生、立邦中国建筑涂料事业群生产供应链高级副总裁邢荣华等共同启动项目

  中化新网讯 4月26日，立邦新型材料(济南)有限公司一期开业庆典、二期项目启动仪式在山东济南举行。这是立邦集团在中国投资建设的第一个第三代干粉砂浆工厂，也是立邦中国区按“工业4.0”理念打造的干粉砂浆智能化、绿色标杆工厂。与行业中等水准相比，该厂生产效率提升2倍，人力成本降低60%。

  据介绍，该项目坐落于山东省济南新材料产业园区，项目建设总投资4.6亿，占地90亩，一期投资2.6亿，占地50亩，已实现40万吨干粉砂浆的年生产能力。项目从建设到项目试投产只用了6个月的时间，开创了立邦集团建厂速度的先河。

  该项目引进了国外最先进的生产技术、采用国内领先的全自动化生产设备。生产全过程在密闭状态下进行，全新的生产的基本工艺对行业起到了引领作用。所有原料由气体输送系统输送，整个生产的全部过程全部采用重力自由下落的形式进行，节能环保，独特的集装箱一体式除尘器，智能控制脉冲清灰、环保排放，变频给料技术，使计量精度更高，优于行标。包装线采用全自动无人化包装线，双计算机同步生产管理控制管理系统，故障预警专利、云端数据可查、实现了智能化生产。

  “目前这个工厂现场生产人员只要3个人。未来叉车实现无人驾驶以后，只需要2个人。”立邦中国建筑涂料事业群生产供应链高级副总裁邢荣华接受记者现场采访时说，该厂生产效率比行业中等水准提升2倍，人力成本则仅为行业中等水准的40%。

  “立邦该智能工厂项目，能够对行业起到示范带动作用。”一位业内人士对记者表示，该项目顺应了社会绿色、环保的需求，抓住了产业转变发展方式与经济转型的契机，将依托强大的研发技术和渠道优势，以及自身已经具有的强大品牌力，实现跨越式发展。

  4月17日，中国海油无人智能平台番禺10-1、番禺11-12在海油工程珠海场地实现整体的结构完工，进入系统连接调试阶段。

  从前，在金陵石化，航煤原料、原油、轻质油品检测需要多人工作4小时之后才能完成分析。如今，这些工作仅需一人约5分钟便能完成。

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