握杆能“听诊”，辨音识“病因”，这是一名设备点检员十年磨一剑练就的绝活。他长于发现设备的预兆性问题，像体检医师相同仔细呵护着自己所统辖设备的健康安稳运转。他便是“全国技能能手”、中铝股份广西分公司氧化铝厂设备科点检二组组长潘煜。

  “技能不会跑，要自己自动去学、去做。”潘煜常说。2008年刚参加作业时，他什么活都抢着干，自动学习各种技能。其时该公司氧化铝三期工程刚投产，隔膜泵常常会呈现毛病，许多职工不愿意到隔膜泵岗位，潘煜却知难而进，接过了这个“烫手山芋”。

  满腔热忱和不懈努力不只让他熟练掌握了隔膜泵的操作技能，还学会了预判毛病，将危险消除在萌发情况。很快，他超卓的设备管理能力就得到了我们的必定，2011年，潘煜被调至氧化铝厂设备科担任点检员，潘煜虚心向老师傅讨教，边干边学，渐渐的变成为设备点检岗位的一把能手。

  隔膜泵是氧化铝出产线的“心脏”，每年因动力端毛病保护总成本将近300万元。作为隔膜泵片区点检员，潘煜仔细剖析设备投产运作情况，总结毛病原因，斗胆提出推动液安全阀改型等22项改善办法，和搭档一同对影响隔膜泵运转的毛病点逐个改善，成功处理了动力端毛病的“卡脖子”问题，为企业降本增效作出了活跃奉献。

  2015年9月，氧化铝厂新增溶出隔膜泵项目开端开工。其时国外施行技能封闭，潘煜用了5个多月时刻从头测绘各个零部件，收集整理有关技能资料，在团队协作下顺利完成了隔膜泵装置、调试并投入到正常的运用中。他还探索出一套科学有用的检修及查看规程，使隔膜泵动力端检修技能获得重要打破。

  从一个人成长到带着团队作战，比精深技能更令人感动的，是潘煜对作业的忘我情怀。

  本年8月初，该公司氧化铝厂5号焙烧炉ID风机振荡值偏高，影响出产安稳，一定要赶快施行动平衡调整。“厂里没人做过相似作业，我们都没经历。”潘煜说，尽管这台设备不归自己管，但接到片区点检员的约请，他马上决议参加攻关。通过各种途径的自学，潘煜总算弄清了动平衡调整的原理，并在片区点检员的合作下顺利完成了动平衡实验，使ID风机振荡值回归正常，消除了设备“非停”危险。因为隔膜泵毛病原因杂乱，岗位职工一般很难进行判别处理，潘煜便常常总结经历共享给搭档，帮我们学会自主判别毛病原因，提早发现设备毛病，并及时消除危险。

  学无止境。在潘煜心中，攀爬技能顶峰的脚步不能停歇。现在的他，仍旧沉浸在设备堆里，每天为克难攻关、保证出产而繁忙着。