建材机械行业是我国建材工业重要的组成部分，为建材工业提供技术装备和服务保障，承载着建材行业技术进步的重任，关系着建材行业的转型升级和高水平发展的进程。

  党的十八大以来，党中央、国务院格外的重视装备制造业发展。十年来，建材机械行业深入贯彻党的十八大、十九大及历次全会精神，攻坚克难砥砺前行，科学技术创新成效显著，产业体系持续优化，国际竞争力持续提升，谱写了建材机械行业转型升级和安全高水平发展的新篇章。

  十年来，面对世界百年变局和世纪疫情叠加带来的复杂局面，建材机械行业由快速地增长进入高水平质量的发展时期，产业体系加强完善，产业链供应链现代化水平得到加强，行业总实力和国际竞争力得到了显著提高。我国依然是全球建材机械生产制造顶级规模、产品品种最全、成套能力最强的国家。

  十年间，水泥、玻璃和建筑陶瓷领域成套装备的技术水平达到或接近国际领先水平，复合材料等建材新材料装备技术水平逐年提升，产品结构持续优化。同时培育了一批行业单项冠军企业、专精特新中小企业，有效地推进了大中小企业协同发展，其中国家制造业单项冠军示范企业7家，国家制造业单项冠军产品3种，国家级专精特新“小巨人”企业10家以上，产业链竞争力逐渐增强。形成了广东、江苏、福建、安徽、山东等创造新兴事物的能力强、区域特色鲜明的建材装备产区，如广东发展成为全国最大的建筑陶瓷装备制造基地，佛山陶瓷机械产量占全国总量的60%左右，产业集群化优势显现。中信重工、成都利君、江苏鹏飞等10余家企业成功上市，通过资本助力，逐渐增强了企业综合实力。

  十年来，建材关键技术装备取得新突破，亚洲首台万吨级YP10000压砖机、国产最大的TRMS60.3矿渣立磨、8.5代TFT-LCD玻璃基板生产装备、国产首台HT36000陶瓷压机、第四代水泥冷却机、双臂双驱锯石机等重大科学技术成果，填补了国内行业空白。

  行业领军企业的实力和水准不断彰显，行业拥有国家企业技术中心10家，国家技术创新示范企业9家，中国专利优秀奖30余项，中材国际荣获“中国工业大奖”，天津水泥院、中建材（合肥）粉体公司分获“中国工业大奖提名奖”。

  十年间，建材技术装备竞争力得到进一步提升，西矿环保“工业烟气多污染物协同深度治理技术及应用”荣获国家科学技术进步奖一等奖，中信重工“水泥窑纯低温余热发电成套工艺技术及装备”、中材国际“超薄信息数据显示玻璃工业化制备关键技术及成套装备开发”、巨石集团“高性能玻璃纤维低成本大规模生产技术与成套装备开发”项目获得国家科学技术进步奖二等奖，对行业技术进步起到重要示范作用。

  十年来，建材机械行业积极践行绿色发展理念，为建材工业节能减排、绿色低碳发展，建设绿色工厂提供技术装备支撑。水泥窑协同处置城市生活垃圾、危险废弃物及其他工业固废等技术装备研发应用取得重大突破；适用于水泥、陶瓷、玻璃等的窑炉烟气脱硫脱硝除尘综合治理、洁净煤气化等成套技术装备得到普遍应用，对建材工业节能减排和资源综合利用起到了重要支撑作用；同时认真贯彻《推进建材行业碳达峰、碳中和行动倡议书》提出的“建材行业2025年要全面实现碳达峰，水泥等行业2023年率先实现碳达峰”目标任务，研制高效低阻六级预热器及分解炉、两档短窑、富氧煅烧技术装备、碳捕集碳封存技术装备、基于氢能利用的节能陶瓷干燥窑及烧成窑炉装备，以固体废弃物为原料的超细矿渣立式磨、制砖机械，基于云控的流线包覆式节能辊道窑等绿色低碳技术装备；围绕推进新型城镇化建设，透水砖压机、地下综合管廊设备等助力城市绿色生态化建设进程。

  十年来，建材装备自动化数字化智能化水平快速提高，以推进建材工业生产的全部过程智能化水平、提高生产效率为目标，发展智能建材装备，加强建材工业机器人、智能测控装备研发和应用，水泥窑炉优化控制、磨机一键启停、专家控制管理系统、质量控制管理系统、设备故障诊断、远程运维监控、智能包装发运、固废协同处置等集成系统解决方案；以及玻璃熔窑、锡槽、退火窑三大热工智能化控制，熔化成形数字仿真，冷端优化控制、在线缺陷检验测试、自动堆垛铺纸、自动切割分片、智能打码仓储等集成系统解决方案正在慢慢地推进中。

  科达数控智能大板抛光线在新明珠数字化示范工厂 中国建材机械工业协会/供图

  同时推动建材装备同互联网、大数据和人工智能等深层次地融合，研究基于云平台和网络模式的建材装备集成解决方案，运用工业互联网、物联网、移动通信及工业App等信息技术，探索5G+工业互联网，发展建材生产线设备远程监控、预测维修、质量控制、设备运维和能源管理等智能化服务技术，促进建材行业生产方式的数字化和智能化、无人化变革，加快了水泥、玻璃等建材智能工厂的建设进程。据不完全统计，行业10余家建材机械企业通过了国家两化融合管理体系贯标，5家以上行业有突出贡献的公司推进数字化车间建设，夯实了发展人机一体化智能系统、应用工业互联网的基础。

  十年来，建材机械行业标准化工作扎实推进，实现了由单一产品质量标准向成套装备标准、绿色节能标准等的提升，国家标准、行业标准、团体标准齐头并进，并快速推进英文版标准的制定，为提高建材装备产品质量和“走出去”发展提供了有力的标准支撑。

  十年间，行业共发布了13项国家标准、制修订133项行业标准，目前建材机械领域国家标准、行业标准共计200项。建材机械领域首个安全国家标准GB/T 29058《墙材工业机械安全技术方面的要求 总则》发布实施，首个水泥装备产品GB/T 27976《水泥工业管磨装备》国家标准自2012年10月1日起实施，GB/T 28890《建筑陶瓷机械术语》国家标准填补了建材机械领域术语标准的空白，并创新完成GB/T 40713《建筑陶瓷生产成套装备通用技术方面的要求》等多项成套装备国家标准。同时为满足行业需要，将团体标准作为行业标准体系的有益补充，协会发布的3项团体标准，其中《辊压机用减速机在线监测系统与功能规范》已转化为行业标准成功立项。

  十年来，中建机协组织并且开展了10余次建材机械行业标准化培训班，参与培训人员近千人次，标准化人才队伍逐步扩大，为行业标准化发展提供了强有力的人才支撑。

  十年来，建材机械行业积极践行“一带一路”倡议，继续发挥我国建材装备产业体系核心竞争力优势，加快以工程总承包和运维服务等带动建材装备和备品备件出口，出口区域达上百个国家和地区，继续保持了世界建材机械装备的最大出口国，国际市场认可度进一步提高。

  十年间，行业有突出贡献的公司热情参加全球产业分工，搭建国际化发展的业务管理和运行平台，通过设立海外制造、服务基地和研发中心等，并购整合全球资源，完善全球布局，少数有突出贡献的公司逐步实现出口贸易、海外建厂、跨国并购、全球研发和国际化人才培养的国际化发展模式，如中材国际收购德国HAZEMAG、中信重工收购西班牙GANDARA、科达制造收购意大利WELKO，福建泉工收购德国ZENITH等，通过收购国际著名企业，依托其品牌、技术和研发优势，布局海外市场，实现强强联合，国际竞争能力进一步提升。

  这十年，在良好的政策环境和市场机遇的双重驱动下，建材机械行业稳步推进结构调整、经济运行平稳增长，行业总实力、创新力、竞争力与影响力迈上新台阶。站在新的起点上，面对百年变局和世纪疫情叠加且世界格局加速演变的复杂局面，建材机械行业面临的各种风险挑战前所未有。

  征程万里风正劲，重任千钧再奋蹄。建材机械行业将紧扣“双碳”战略转型，围绕“宜业尚品、造福人类”建材行业发展新目标、建材行业“六零”工厂示范建设新目标，积极地推进建材机械行业绿色低碳、安全高水平质量的发展，努力构建行业发展的新格局。

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