2003年第4期《斯世纪水泥导瓤*N O ．42003Cem ent G ui defor N ewEpoch镑齄鼍：凌中圈分类号：TQ l 72．632．5文献标识码B文章编号：1008—0473( 2003) 04—0045．02M PS3150立式磨眭渣增多廉园分祷及解决杨书慧于加滨黑龙汀省伊春市浩良河水泥有限责任公司( 153103)我公司2000t／d新型干法水泥生产线的生料制备系统采用了M PS3150立式磨。自2003年4月1日以来立磨吐渣逐渐增多，从每班的少许到每班的十几吨，增加了工人劳动强度，导致立磨产量逐渐降低，生料库料位慢慢地减少，均化效果变差，影响了回转窑热工制度的稳定。针对这样的一种情况我们对立磨吐渣逐渐增多的原因加以分析并采取...

  2003年第4期《斯世纪水泥导瓤*N O ．42003Cem ent G ui defor N ewEpoch镑齄鼍：凌中圈分类号：TQ l 72．632．5文献标识码B文章编号：10080473( 2003) 040045．02M PS3150立式磨眭渣增多廉园分祷及解决杨书慧于加滨黑龙汀省伊春市浩良河水泥有限责任公司( 153103)我公司2000t／d新型干法水泥生产线的生料制备系统采用了M PS3150立式磨。自2003年4月1日以来立磨吐渣逐渐增多，从每班的少许到每班的十几吨，增加了工人劳动强度，导致立磨产量逐渐降低，生料库料位慢慢地减少，均化效果变差，影响了回转窑热工制度的稳定。针对这样的一种情况我们对立磨吐渣逐渐增多的原因加以分析并采取了解决措施。1吐渣增多缘由分析吐渣是立磨在运转过程中沿磨盘周边溢出的、未能被风吹起、落入磨机下腔的粗颗粒物料，由刮料板刮到排渣下料口，排出磨外，人工运走。对立磨吐渣逐渐增多的原因，经我们分析认为主要有队下几个方面。1．1离析料为保证立磨的连续运行，采用料仓储存混合料。混合料人料仓时，由于物料离析作用中间粉料多，边缘块料多，造成人磨物料周期性离析。块料多时，磨盘料床不稳，振动较大，吐渣料增多。J 2系统漏风大量漏风没有起到携带物料的作用，特别是立磨本体喷口环以。卜的漏风特别的重要，破坏磨内风的旋流流场，磨内状况恶化，气流波动紊乱，导致磨机负荷增大，立磨运行不稳定，吐渣料增多。1 3研磨压力研磨压力小，研磨效率低，不能充分研碎物料，粗颗粒物料在离心力作用下甩向磨盘边缘溢出，吐渣料增多。研磨压力大，研磨效率高，吐渣料少，但主电机电流大，立磨运行不稳定，易引起振动。l ，4磨辊和磨盘衬板磨损磨辊和磨盘衬板磨损部位主要发生在磨辊与磨盘的外端，此处磨损量较其它地方大，当磨辊与磨盘衬板外端形成凹槽后，降低了研磨效率，造成大量物料经过此区时，未能得到很好地研磨，甩向磨盘边缘溢出，导致吐渣料增多。1 5入磨物料易磨性入磨物料易磨性差，使磨盘上大颗粒物料堆积而溢出形成吐渣。1．6磨盘挡料环高度立磨的吐渣与磨盘挡料环的高度有直接关系，挡料环的高度并不是 固定值，它与研磨压力成正比，与磨辊、磨盘衬板磨损程度成反比。随着磨辊衬板和磨盘衬板磨损，挡料环的高度会逐渐降低。我厂磨辊衬板和磨盘衬板新装配时挡料环的高度为90m m ，磨损后，第一次磨辊衬板掉头使用时，降低挡料环的高度，改为60nl tn。1．7喷口环磨损严重喷口环是由54个与水平方向成54。斜向菱形槽口组成，在磨盘周围一圈，内镶衬板。人磨气体在喷口环改向和空气导向锥导向作用下呈旋流风入磨，阻止物料通过喷口环下跌，符合粒度要求的物料由旋流风输送到上部分离器，喷口环磨损严重时，导致吐渣增多。2排除与解决针对以上几个原因，我们采用逐个排除法找出引起立磨吐渣增多的原因并进行了解决处理。( 1) 保持料仓合理料位。料仓物料越多，离析现象越严重，所以我们采取少量多次进料保持料仓合理料位，最好能够降低物料离析现象，吐渣略有减轻。( 2) 加强系统堵漏。我们加强了系统的堵漏，立磨本体，各工艺管道、阀门、膨胀节、旋风筒等漾风处进行了堵漏，减少漏风系数，吐渣略有减轻。( 3) 适当加大研磨压力。研磨压力由( 10 1) M 阻调整为( 12 1) l Vl _Pa，吐渣依旧。( 4) 磨辊衬板掉头使用。把磨辊衬板掉头使用( 第二次) ，提高研磨效率，吐渣略有减轻。( 5) 改变原料配料种类。为降低生产所带来的成本，我厂采用铁矿石代替铁粉配料，由于铁矿石中含有结晶硅，易磨性差，难磨，导致吐渣增多。针对这样的一种情况我们取消铁矿石配料，重新改为铁粉配料，吐渣略有减轻。( 6) 降低挡料环高度。为减少物料在磨内停45 万方数据